冶金工艺：
渗碳、碳氮共渗、硬火、铁素体氮碳共渗、正火、退火、球化退火以及应力消除
产品类型：
驱动和轮轴组件、传送组件、轴、紧固件、轴承组件、齿轮装置、浇铸件、锻造件以及精密加工件
特性：
- 可提供多种尺寸：
- 915毫米 x 1220毫米 x 915毫米（36”x 48”x 36”），容量为1600公斤（3500 lb）
- 915毫米 x 1830毫米 x 915毫米（36”x 72”x 36”），容量为2730公斤（6000 lb）
- 正常工作温度为 790-955摄氏度（1450 – 1750°F），最大工作温度为 1100摄氏度 （2000° F）
- 卓越的温度均匀性
- 可选择气体或电气方式
- 系统表面区域到工作表面区域的比例提供了优异的回收率
- 顶部、侧面和底部加热（在加载工件和底板之间有300毫米/11.75"的空隙）
- 配备 AFC-霍尔科夫特现场蓄热器的203毫米/8"直径的辐射 U 形管
- 使用塞子固定的立式 U 形管可以方便地移除和更换
- 带有铸造推/拉头的强有力的刚性链后处理装置
- 使用塞子固定的空气冷风扇
- 气动式淬火升降机配有专设的箱角导向块，保证移动顺畅和操作无误
- 加载工件与淬火剂的比例为 0.45公斤：3.79升 (1 lb : 1 gallon)
- 垂直安装的变速螺旋桨式搅拌器
- 获得专利的“向上流动”淬火搅拌系统
- 标准的检修梯和过道为维护工作提供便利
- Batchmaster II 操作系统可提供操作控制、标准配方和配方管理
- 一些可用的选件包括：
- 顶部冷却室
- 上置式动臂起重机
- 运输车（单端或双端） (UBTC)
- 回火炉 (UBT)
- 清洗装置 (UBW)
- 剪式举升机 (USL)
- 固定上料台 (UST)
- 全自动化系统
- SCADA（监控与数据采集）系统
- “E-Z” 吸热气体发生器
