Uniwersalne hartowanie nieprzelotowe (UBQ)

Procesy metalurgiczne:

Nawęglanie, azotonawęglanie, hartowanie neutralne, węgloazotowanie, normalizowanie, wyżarzanie, wyżarzanie sferoidyzujące i wyżarzanie odprężające

Typy produktów:

Elementy zespołów napędowych i osi, elementy przekładni, wały, elementy złączne, elementy łożysk, koła zębate, odlewy, odkuwki oraz elementy obrabiane precyzyjnie

Unikalne cechy:

• Dostępne rozmiary:

1. 36”x 48”x 36” (915mm x 1220mm x 915mm) ładowność 3500 funtów/1600 kg
2. 36”x 72”x 36” (915mm x 1830mm x 915mm) ładowność 6000 funtów/2730 kg

• Normalna temperatura robocza 1450 – 1750°F (790– 955°C), a maksymalna równa 2000°F (1100°C)
• Doskonała jednolitość temperatury
• Wersje gazowa i elektryczna
• Stosunek obszaru powierzchni systemu do obszaru powierzchni roboczej zapewnia doskonały odzysk
• Grzanie z góry, z boku i od spodu (odstęp równy 11,75”/300 mm między wsadem i dnem)
• Rury promieniujące U-kształtne o średnicy 8” (203mm) z wbudowanymi rekuperatorami AFC-Holcroft
• Pionowe rury U-kształtne montowane do sklepienia pieca dla łatwości demontażu i wymiany
• Mocny sztywny manipulator łańcuchowy z tyłu z głowicą pchającą / ciągnącą odlew
• Chłodzony powietrzem wentylator montowany do sklepienia
• Pneumatyczna winda hartownicza ze specjalnie zaprojektowanymi prowadnicami narożnymi, zapewniającymi płynność ruchu i niezakłóconą pracę
• Stosunek wsadu do ośrodka hartowniczego równy 1 funt na 1 galon (.45kg/3.78 liter)
• Pionowo montowane mieszarki o zmiennej prędkości
• Opatentowany system chłodzenia z ciągiem górnym
• Standardowa drabina dostępowa i podest dla łatwej konserwacji
• System operacyjny Batchmaster II zapewniający sterowanie operacyjne, receptury standardowe i zarządzanie recepturami
• Niektóre z dostępnych opcji obejmują:

1. Górna komora chłodząca
2. Górny żuraw
3. Wózek transportowy (jedno- lub dwustronny) (UBTC)
4. Piec do odpuszczania (UBT)
5. Myjka (UBW)
6. Podnośnik nożycowy (USL)
7. Stacjonarny stół załadowczy (UST)
8. Pełna automatyzacja systemu
9. System SCADA (system nadzorujący przebieg procesu technologicznego)
10. EZ™ endogenerator