La tecnología está en continua evolución y los sistemas de control/supervisión de procesos de AFC-Holcroft siempre avanzan al ritmo de los últimos requerimientos de datos y generación de informes.
BatchMaster es un paquete de gestión de hornos por lotes individual, se basa en un subgrupo del sistema de supervisión de tratamiento térmico ProcessMaster™ altamente exitoso de AFC-Holcroft. La interfaz hombre-máquina (HMI) (del operador principal es la PC de pantalla industrial NEMA 4 que tiene una pantalla color táctil LCD, de vista ampliada de 15 pulgadas. La HMI se comunica con el controlador lógico programable (PLC) del horno por lotes. Esta configuración se usa para el control operativo completo y se seleccionó para obtener la velocidad de comunicación requerida para obtener una transferencia de la información confiable. La pantalla de LCD de 15 pulgadas con gráficos en color exhibe diferentes pantallas para ver los bucles de control, puntos de ajuste, ingreso de fórmulas, tendencias del proceso y otros estados analógicos y digitales. Todos los parámetros del proceso se leen cada segundo y se registran cada minuto. El almacenamiento en disco puede gestionar 10 años de datos de procesos.
Características estándar / opcionales de BatchMaster™
estándar:
El sistema de gestión de hornos BeltMaster™ de AFC-Holcroft controla los siguientes parámetros del horno:
El sistema ProcessMaster™ de AFC-Holcroft es un paquete de software HMI/SCADA (interfaz hombre-máquina/supervisión, control y adquisición de datos) avanzado diseñado para proporcionar una solución lista para usar para la mayor cantidad posible de configuraciones de los sistemas de hornos. ProcessMaster™, inicialmente presentado en 1985, se utiliza exclusivamente en la industria de tratamiento térmico y desarrolló un producto idealmente adecuado para las necesidades de la industria.
ProcessMaster™ proporciona comunicación a la mayoría de los controladores de temperatura y carbono de proceso y controladores PLC del horno, registrando datos minuto a minuto de todos los parámetros del proceso e historial de alarmas, proporciona una visualización gráfica en tiempo real, proporciona control de fórmulas del horno automático, una generación de informes flexible y con interfaz del operador en forma de texto y gráficos.