Optimización del programa de Ingeniería

¿Han cambiado las necesidades de su proceso?

¿Su equipo de procesamiento térmico está mostrando su edad?

¿Tiene nuevo personal que no está familiarizado con el funcionamiento del equipo de tratamiento térmico?

Si su respuesta a cualquiera de las preguntas anteriores es "sí" debe considerar a AFC-Holcroft’s

Este programa ofrece:

Opciones de modernización para piezas viejas del equipo
Evaluación de la producción actual y de los ciclos del proceso para encontrar oportunidades para reducir los costos operativos y mejorar la confiabilidad del equipo
Revisión de la práctica de capacitación y mantenimiento del operador para evitar el tiempo de inactividad
Identificación de áreas clave que podrían ser fuente de tiempo de inactividad
Revisión de fallas para determinar la causa raíz, y plan de acción para la corrección

Suponiendo simplemente un problema intermitente en una línea de hornos de alta producción, como un atasco del mecanismo en una pieza del equipo:

Frecuencia: 1 x por semana

Tiempo estimado para resolver por incidente: 30 minutos

Tiempo total de pérdida de producción por año como resultado de un incidente de este tipo: Más de 25 horas por año

Solo 30 minutos de tiempo de inactividad ahorrados por semana da como resultado el siguiente ahorro de costos estimado:

Un (1) horno de empuje de 3 hileras, con un procesamiento de 3000 libras por hora

3000 libras por hora @ $0,30/libra= $900/hora

25 horas pérdida de producción @ $900/hora = $22.500 al año

Un (1) horno de empuje de 2 hileras, con un procesamiento de 1800 libras por hora

1800 libras por hora @ $0,30/libra= $540/hora

25 horas pérdida de producción @ $540/hora = $13.500 al año