Проявляются ли признаки того, что используемое вами оборудование для термообработки устарело?
Есть ли у Вас новый персонал , не знакомые с работой оборудования для термообработки?
Программа инженерной оптимизации
Данная программа предлагает:
- Варианты модернизации устаревших компонентов оборудования.
- Оценка текущих производственных и технологических циклов для поиска возможностей снижения эксплуатационных расходов и повышения надежности оборудования
- Обучение операторов и практические рекомендации по техобслуживанию для сокращения времени простоев.
- Определение узких мест , которые могут стать источниками простоев.
- Обзор сбоев или отказов для анализа причинно-следственных связей и определение мероприятий по устранению последствий и их предупреждению.
Для примера предположим, что на высокопроизводительной печной линии периодически появляется проблема , например, происходит заедание механизма в одном из компонентов оборудования.
Частота: 1 раз в неделю.
Расчетное время в каждом случае на устранение подобной неисправности: 30 минут.
Общая потеря производственного времени за год при возникновении неисправности подобного типа составляет: более 25 часов в год.
Ниже приводятся расчеты уменьшения затрат в случае устранения еженедельных 30-минутных простоев:
- 3000 фунт/ч при затратах 0,30 долл. США/фунт = 900 долл. США/ч
- 25 часов простоя при затратах 900 долл. США/ч = 22 500 долл. США в год
1 (одна) 2-рядная толкательная печь с производительностью 1800 фунт/ч
- 1800 фунт/ч при затратах 0,30 долл. США/фунт = 540 долл. США/ч
- 25 часов простоя при затратах 540 долл. США/ч = 13 500 долл. США в год
